Bericht versturen
WELDSUCCESS AUTOMATION EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD
producten
producten
Thuis > producten > Tank + Turning + Rolls > 80 ton lasten tank rollers Bolt aanpassing met gemotoriseerde bewegende wielen

80 ton lasten tank rollers Bolt aanpassing met gemotoriseerde bewegende wielen

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Weldsuccess

Certificering: ISO/CE/CO

Modelnummer: Cr-80

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 set

Prijs: negotiable

Verpakking Details: houten kast

Levertijd: 15 dagen

Betalingscondities: L/C, D/P, T/T

Levering vermogen: 5 sets per maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:

Motorrijende wielen Tankrollers

,

Rollers voor tanks van 80 ton

,

Boltregelaars voor tankrollers

Draaiende Capaciteit:
Maximaal 80 ton
Vervoervermogen:
40 Ton Maximum
Idle laadvermogen:
40 Ton Maximum
Schipgrootte:
500 tot 5500 mm
Spanning:
380 V ± 10 % 50 Hz 3fase
Pas manier aan:
Boutaanpassing
Kleur:
Op maat
Garantie:
1 jaar
Draaiende Capaciteit:
Maximaal 80 ton
Vervoervermogen:
40 Ton Maximum
Idle laadvermogen:
40 Ton Maximum
Schipgrootte:
500 tot 5500 mm
Spanning:
380 V ± 10 % 50 Hz 3fase
Pas manier aan:
Boutaanpassing
Kleur:
Op maat
Garantie:
1 jaar
80 ton lasten tank rollers Bolt aanpassing met gemotoriseerde bewegende wielen

80 ton lasten tank rollers Bolt aanpassing met gemotoriseerde bewegende wielen 0

 

Een 80 ton conventionele lasrotator is een zwaar werktuig dat is ontworpen voor de gecontroleerde rotatie en plaatsing van grote werkstukken met een gewicht van maximaal 80 ton (80,000 kg) tijdens het lassenDit type rotator wordt gewoonlijk gebruikt in industrieën waar substantiële onderdelen moeten worden gelast, zoals scheepsbouw, productie van zware machines en productie van drukvaten.

Belangrijkste kenmerken en mogelijkheden:

  1. Vervoervermogen:

    • In staat om werkstukken met een maximumgewicht van 80 ton (80.000 kg) te dragen en te draaien.
    • Geschikt voor grote industriële toepassingen en zware componenten.
  2. Conventioneel rotatiemechanisme:

    • Met een robuust draaitafel- of rolmechanisme dat een soepele en gecontroleerde rotatie van het werkstuk mogelijk maakt.
    • Meestal aangedreven door elektromotoren met een hoog koppel of hydraulische systemen om een betrouwbare prestatie te garanderen.
  3. Precieze snelheids- en positiecontrole:

    • Uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een nauwkeurige aanpassing van de snelheid en de positie van het draaiende werkstuk mogelijk maken.
    • Features zoals variabele snelheidsaandrijvingen en digitale besturing vergemakkelijken nauwkeurige en herhaalbare positionering.
  4. Stabiliteit en stijfheid:

    • Geconstrueerd met een zwaar frame om de aanzienlijke belastingen en spanningen te weerstaan die gepaard gaan met het hanteren van werkstukken van 80 ton.
    • Versterkte onderdelen en een stabiele basis zorgen voor betrouwbaarheid tijdens het gebruik.
  5. Geïntegreerde veiligheidskenmerken:

    • Veiligheid is een belangrijke overweging, met kenmerken zoals noodstopknoppen, overbelastingbescherming en veiligheidssluitingen om ongevallen te voorkomen.
    • Ontworpen om een veilige werkomgeving te bieden aan de bedieners.
  6. Naadloze integratie met lasapparatuur:

    • De rotator is ontworpen om samen te werken met verschillende lasmachines, zoals MIG, TIG en ondergedompelde booglassen, waardoor een soepele werkstroom wordt gewaarborgd.
    • Hierdoor kunnen grote onderdelen efficiënt worden behandeld en gelast.
  7. Aanpassingsopties:

    • Kan worden aangepast aan specifieke operationele behoeften, waaronder aanpassingen van de grootte van de draaitafel, de rotatiesnelheid en de besturingsinterfaces op basis van de projectvereisten.
  8. Veelzijdige toepassingen:

    • Ideaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder:
      • Scheepsbouw en reparatie
      • Vervaardiging van zware machines
      • Vervaardiging van grote drukvaten
      • Structurele staalconstructies

Voordelen:

  • Verbeterde productiviteit:De mogelijkheid om grote werkstukken te draaien vermindert de behoefte aan handmatige bediening, waardoor de werkstroom efficiënter wordt.
  • Verbeterde laskwaliteit:Een consistente rotatie en plaatsing dragen bij aan een hoge kwaliteit van de lassen en een betere integriteit van de gewrichten.
  • Verminderde arbeidskosten:Door het rotatieproces te automatiseren, wordt de behoefte aan extra arbeid tot een minimum beperkt en worden de totale productiekosten verlaagd.