YHB-20 Hydraulische opheffing 3-assig positioner met elektrisch besturingssysteem

Een 2-ton hydraulische laspositionair is een gespecialiseerd apparaat dat in laswerkzaamheden wordt gebruikt om werkstukken te positioneren en te draaien.het bieden van stabiliteit en gecontroleerde beweging tijdens het lassen.

Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en kenmerken van een hydraulische laspositionair van 2 ton:

Laadvermogen: De positioner kan werkstukken met een maximaal gewichtsvermogen van 2 ton dragen en draaien.Dit maakt het geschikt voor het hanteren van kleinere en middelgrote werkstukken in lastoepassingen.

Rotatiebeheersing: de hydraulische laspositionair bevat een hydraulisch systeem waarmee de bedieners de rotatiesnelheid en richting kunnen regelen.Dit maakt een nauwkeurige controle van de positie en beweging van het werkstuk tijdens het lassen mogelijk.

Verstelbare positionering: De positioner heeft vaak verstelbare positioneringsmogelijkheden, zoals kantelen, draaien en hoogte aanpassen.Deze aanpassingen maken het werkstuk optimaal te plaatsen, waardoor gemakkelijke toegang tot lasverbindingen wordt gegarandeerd en de lasdoeltreffendheid wordt verbeterd.

Hydraulische kracht: het hydraulische systeem van de positioner zorgt voor een soepele en gecontroleerde beweging, waardoor het werkstuk nauwkeurig kan worden uitgelijnd en gedraaid.Het biedt stabiliteit en vermijdt de handmatige bediening, waardoor de vermoeidheid van de gebruiker wordt verminderd en de veiligheid wordt verbeterd.

Robuuste constructie: de positioner is meestal gemaakt van robuuste materialen om duurzaamheid en stabiliteit tijdens het gebruik te garanderen.Het is ontworpen om het gewicht van het werkstuk te weerstaan en een veilig platform te bieden voor lassen.

De 2-ton hydraulische laspositionair wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder fabrieken, de automobielindustrie en kleinschalige lasbedrijven.Het helpt bij het bereiken van nauwkeurig en efficiënt lassen door het verstrekken van gecontroleerde positionering en rotatie van werkstukken.