Bericht versturen
WELDSUCCESS AUTOMATION EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD
producten
producten
Thuis > producten > de rollen van het pijplassen > Aanpasbare schroefregeling 3T-lasrollers met 500W motorvermogen

Aanpasbare schroefregeling 3T-lasrollers met 500W motorvermogen

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Weldsuccess

Certificering: ISO / CE / CO

Modelnummer: LPP-03

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 set

Prijs: negotiable

Verpakking Details: Houten behuizing

Levertijd: 10 dagen

Betalingscondities: T/T, L/C, D/P, Western Union

Levering vermogen: 5 sets per maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:

500W lasrollers

,

Aanpasbare lasrollers

,

3T-schakelrollers

Maximale capaciteit:
3 T
Pas manier aan:
Boutaanpassing
Naam:
Tank het Draaien Broodjes
Draaiende Snelheid:
0 - 4000 mm/min
Motorvermogen:
500 W
Type:
Lasapparatuur
Toepassing:
Pijprolstandjes
Maximale capaciteit:
3 T
Pas manier aan:
Boutaanpassing
Naam:
Tank het Draaien Broodjes
Draaiende Snelheid:
0 - 4000 mm/min
Motorvermogen:
500 W
Type:
Lasapparatuur
Toepassing:
Pijprolstandjes
Aanpasbare schroefregeling 3T-lasrollers met 500W motorvermogen

 

Een 3-ton lasrol is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt voor de gecontroleerde plaatsing en rotatie van werkstukken met een gewicht van maximaal 3 ton (3,000 kg) tijdens laswerkzaamheden.

De belangrijkste kenmerken en mogelijkheden van een 3-ton lasrol systeem zijn:

  1. Vervoervermogen:

    • Het lasrol systeem is ontworpen om werkstukken met een maximumgewicht van 3 ton (3.000 kg) te hanteren en te draaien.
    • Dit maakt het geschikt voor grootschalige industriële componenten, zoals drukvaten, zware machineonderdelen en grote metaalfabrieken.
  2. Rollerontwerp:

    • Het 3-tons lasrol systeem bestaat doorgaans uit een reeks aangedreven rollen die de nodige steun en rotatie voor het werkstuk bieden.
    • De rollen zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en zijn zo geplaatst dat het zware werkstuk stabiel en gecontroleerd kan worden geplaatst.
  3. Rotatie en kanteling:

    • Het lasrol systeem biedt vaak zowel rotatie- als kantelregeling mogelijkheden.
    • De rotatie maakt een gelijkmatige en gecontroleerde plaatsing van het werkstuk mogelijk tijdens het lassen.
    • Door de kanteling kan het werkstuk optimaal georiënteerd worden, waardoor de toegang en zichtbaarheid voor de lasser verbeteren.
  4. Precieze snelheids- en positiecontrole:

    • Het lasrol systeem is ontworpen om een nauwkeurige controle te bieden over de snelheid en de positie van het draaiende werkstuk.
    • Dit wordt bereikt door middel van functies zoals variabele snelheidsaandrijvingen, digitale positie-indicatoren en geavanceerde besturingssystemen.
  5. Verhoogde productiviteit:

    • De efficiënte positionerings- en rotatiemogelijkheden van het 3-tons lasrolstelsel kunnen de productiviteit verhogen door de tijd en inspanning die nodig zijn om het werkstuk op te zetten en te manipuleren te verminderen.
  6. Robuuste en duurzame bouw:

    • Het rollensysteem is gebouwd met zware materialen en een stevig frame om de aanzienlijke belastingen en spanningen van het hanteren van 3-ton werkstukken te weerstaan.
    • Kenmerken als versterkte rollen, hoogvast lager en een stabiele basis dragen bij aan de betrouwbaarheid en duurzaamheid ervan.
  7. Veiligheidsvoorzieningen:

    • Veiligheid is een cruciale overweging bij het ontwerp van een 3-ton lasrol.
    • Gewone veiligheidskenmerken zijn noodstopmechanismen, overbelastingbescherming, stabiele montage en beveiliging van de gebruiker om een veilige werking te garanderen.
  8. Compatibiliteit met lasapparatuur:

    • Het lasrol systeem is ontworpen om naadloos te integreren met verschillende lasapparatuur, zoals MIG, TIG of ondergedompelde booglasmachines.
    • Dit zorgt voor een soepele en efficiënte werkstroom tijdens het lassen van grootschalige onderdelen.

Het 3-ton lasrol systeem wordt vaak gebruikt in industrieën zoals scheepsbouw, productie van zware machines, drukvaten en grootschalige metaalfabricatieprojecten.Het maakt een efficiënt en nauwkeurig lassen van zware werkstukken mogelijk, waardoor de productiviteit en de laskwaliteit worden verbeterd en tegelijkertijd de behoefte aan handmatige bediening en positionering wordt verminderd.