Bericht versturen
WELDSUCCESS AUTOMATION EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD
producten
producten
Thuis > producten > pijp lassen rotator > 100 ton Lasbuisrollers Boltregeling met gemotoriseerde bewegende wielen

100 ton Lasbuisrollers Boltregeling met gemotoriseerde bewegende wielen

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Weldsuccess

Certificering: ISO/CE/CO

Modelnummer: CR-100

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 set

Prijs: negotiable

Verpakking Details: Houten hoes

Levertijd: 15 dagen

Betalingscondities: L/C, D/P, T/T

Levering vermogen: 5 sets per maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:

Buizenrollers voor schommelingen

,

Motorrijwielen

,

rollen voor het lassen van buizen

Draaiende Capaciteit:
100 Ton Maximum
Vervoervermogen:
50 Ton Maximum
Idle laadvermogen:
50 Ton Maximum
Schipgrootte:
1000~5500mm
Spanning:
380 V ± 10 % 50 Hz 3fase
Pas manier aan:
Boutaanpassing
Kleur:
aangepast
Garantie:
1 jaar
Draaiende Capaciteit:
100 Ton Maximum
Vervoervermogen:
50 Ton Maximum
Idle laadvermogen:
50 Ton Maximum
Schipgrootte:
1000~5500mm
Spanning:
380 V ± 10 % 50 Hz 3fase
Pas manier aan:
Boutaanpassing
Kleur:
aangepast
Garantie:
1 jaar
100 ton Lasbuisrollers Boltregeling met gemotoriseerde bewegende wielen

100 ton Lasbuisrollers Boltregeling met gemotoriseerde bewegende wielen 0

 

Een rotator van 100 ton is een robuust apparaat dat speciaal is ontworpen voor de gecontroleerde rotatie en plaatsing van zware werkstukken met een gewicht van maximaal 100 ton.000 kg) tijdens het lassenDit type rotator is essentieel in industrieën die met grote componenten werken, zoals scheepsbouw, productie van zware machines en productie van drukvaten.

Belangrijkste kenmerken en mogelijkheden:

  1. Vervoervermogen:

    • ontworpen voor het hanteren en draaien van werkstukken met een maximumgewicht van 100 ton (100 000 kg).
    • Ideaal voor toepassingen met grote industriële componenten.
  2. Conventioneel rotatiemechanisme:

    • Uitgerust met een zware draaitafel of een rollensysteem dat een soepele en gecontroleerde rotatie van het werkstuk mogelijk maakt.
    • Meestal aangedreven door elektromotoren met een hoog koppel of hydraulische systemen voor betrouwbare prestaties.
  3. Precieze snelheids- en positiecontrole:

    • Het beschikt over geavanceerde besturingssystemen die een nauwkeurige aanpassing van de snelheid en de positie van het draaiende werkstuk mogelijk maken.
    • Inclusief variabele snelheidsaandrijving en digitale bediening voor nauwkeurige en herhaalbare positionering.
  4. Stabiliteit en stijfheid:

    • Gebouwd met een robuust frame om de aanzienlijke belastingen en spanningen te weerstaan die gepaard gaan met het hanteren van werkstukken van 100 ton.
    • Versterkte onderdelen en een stevige basis zorgen voor stabiliteit tijdens het gebruik.
  5. Geïntegreerde veiligheidskenmerken:

    • Veiligheid is een topprioriteit, met functies zoals noodstopknoppen, overbelastingbescherming en veiligheidsvergrendelingen om ongevallen te voorkomen.
    • Ontworpen om een veilige omgeving te bieden voor de exploitanten.
  6. Naadloze integratie met lasapparatuur:

    • Compatibel met verschillende lasmachines, waaronder MIG, TIG en ondergedompelde booglassen, waardoor een soepele werkstroom tijdens laswerkzaamheden wordt gewaarborgd.
    • Vergemakkelijkt efficiënte hantering en las van grote onderdelen.
  7. Aanpassingsopties:

    • Kan worden afgestemd op specifieke operationele behoeften, met inbegrip van aanpassingen van de grootte van de draaitafel, rotatiesnelheid en besturingsinterfaces op basis van de projectvereisten.
  8. Veelzijdige toepassingen:

    • geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder:
      • Scheepsbouw en reparatie
      • Vervaardiging van zware machines
      • Vervaardiging van grote drukvaten
      • Structurele staalconstructies

Voordelen:

  • Verbeterde productiviteit:De mogelijkheid om grote werkstukken te draaien, vermindert de behoefte aan handmatige bediening en verbetert de algehele werkvloei.
  • Verbeterde laskwaliteit:Een consistente rotatie en plaatsing dragen bij aan een hoge kwaliteit van de lassen en een betere integriteit van de gewrichten.
  • Verminderde arbeidskosten:Door het rotatieproces te automatiseren, is er minder extra arbeid nodig en worden de productiekosten verlaagd.